Réalisation des mortiers de 12 à plaque pour "La Salamandre" 1752.

De beaux pas à pas à venir    

Je m'installe!  

Amitiés  
Patrick

Merci Patrick.

Cela va encore être du grand ART quand les deux maîtres s'y mettent, vu la qualité de mes crépines
je vais suivre avec plaisir et attention

Impressionnant
Je vais suivre avec intérêt

Amitiés
Patrick

Hééééé bin, tu retires le noyau sans rien abimer.Sympa, ces matériaux!!!!

Jusque là, c'est tout bon ?, tout le monde suit ?  

Jean-Claude --> oui, très très sympa comme matériau le polyvinyle  

Patrick --> Fais une réserve de stylos ... le sujet va être long

Bravo pour l'explication et le boulot
ça c'est du pro
Marco

La classe!!!!!!!, comme tu dis Marco, c'est pro.

Magnifique pas à pas, très clair, très précis  
Petite question concernant le malaxage et la coulée du polyvinyle utilisé pour confectionner le moule, et du matériaux réfractaire: y a t'il des précautions particulières à prendre lors de ces deux étapes pour éviter l'éventuelle formation de bulles ??
C'est un sacré défi, cette réalisation Bravo !
Amitiés
Xavier

Merci Xavier  

Pour répondre à ta question :
Lors de l'étude de cette réalisation, nous avons Jean-Claude et moi même fait le choix
de bannir l'utilisation de tout matériel sophistiqué et onéreux, notamment les tour à métaux (minimum 600 euros en neuf),
appareils de malaxage et pompe à vide (minimum 800 euros en neuf), ainsi que les dernières arrivées sur la scène du modèle réduit,
les imprimantes 3D à matériaux (minimum 800 euros en neuf).
Tout ces appareils sont de surcroît connus et utilisés par les modélistes à un certain niveau et sur certaines disciplines.
Beaucoup d'entre nous ne rechignent d'ailleurs pas, par soucis d'économie et aussi de résultat, à se fabriquer leur propre outillage
de tirage au vide pour éliminer ou du moins limiter le bullage inhérent au malaxage des matériaux.
J'ai d'ailleurs vu certains appareil de tirage au vide réalisé avec de simples pompes à vélo, qui étaient redoutablement efficace      

J'ai donc sélectionné des matériaux qui sont d'un emploi que je qualifierais d'enfantin.
Ils ne nécessitent aucune connaissance d'utilisation particulière, mais il faut bien garder à l'esprit
que plus la quantité de matériau à malaxer est importante, plus le bullage le sera aussi.
Le silicone lourd ne pose pas de problème de bullage particulier.
Le polyvinyle non plus dans la mesure ou il est versé dans le moule en un fin filet
et toujours en un même et unique point de remplissage.
Idem pour les revêtements réfractaires et les plâtres qui ne seront pas totalement exsangues de micro bulles
qui seront très facile à éliminer au cours des différentes étapes de réalisation des pièces.
Nous restons dans un cadre de réalisation avec un budget réduit à minima ... à l'os sur un coin de table !!!

Maintenant si on veut "rouler" tout confort avec une Rolls,
c'est possible ... mais    600 + 600 + 800 + 1500 + + + + + +  

En conclusion : Il y aura des bulles c'est inévitable pour un novice au démarrage,
tout comme certains vont se prendre la tête avec la chauffe de la cire, tout comme je me la suis prise moi même la première fois
que j'ai dégraissé ma première membrure en poirier ou certainement la première fois que je vais commettre un bouts  
L'expérience et la vivacité d'esprit du modéliste pallieront petit à petit à ces petits désagrément,
mais gardez en mémoire, qu'ayant acquis une grande expérience sur le maniement de ces produits,
ce sera avec le plus grand plaisir que je vous distillerais mes petits tours de "passe passe"
pour régler vos petits soucis d'utilisation ... et de bullage

Xavier, j'utilise pour cette réalisation un bol de malaxage Wipmix modifié, j'y ai adjoint une poignée en bricolage personnel
pour un malaxage manuel SANS tirage au vide, mais j'ai de mon côté "Dame expérience"    en malaxage et remplissage.

Quand j'ai débuté, pas de matériel sophistiqué    tout à l'os et le remplissage se faisait
en tapotant le moule sur un bloc de caoutchouc surtout pas trop dur,
de la main gauche pendant que la main droite versait le mélange, et ça fonctionnait aussi parfois même mieux que maintenant  

D'autres questions  ...

Comme d'hab, clair, net et précis.
Faire un moule avec le produit bi-composant qu'utilisent Mr Frolich et d'autres encore, sans faire de bulles, je me pose des questions, à chaque fois j'avais des bulles qui me pourrissaient la coulée.
Là, c'est clair et net.
Merci, Stearghall

xavero63 a écrit: ... malaxage et coulée du polyvinyle utilisé pour confectionner le moule, et du matériaux réfractaire: y a t'il des précautions particulières à prendre lors de ces deux étapes pour éviter l'éventuelle formation de bulles ?? ...

Je viens de me rendre compte que je t'ai répondu de façon trop "généraliste", aussi quelques précisions s'imposent !

Pour le polyvinyle, en gardant à l'esprit que l'on utilise pas de malaxeur avec tirage au vide qui éradiquerait totalement ce problème de bullage :
La première des choses est d'utiliser un contenant de moulage adapté à la pièce à dupliquer ... pourquoi ???
1) - Déjà par soucis d'économie du matériau qui n'est pas forcément cher à l'achat mais halte au gaspi ... pour la planète
2) - Parce que plus l'épaisseur de polyvinyle sera importante tout autour de la pièce à dupliquer,
moins le matériau sera souple au démoulage ... logique !
3) - Dans l'esprit ... plus la quantité de matériau est importante plus de bulles il y aura,
c'est inévitable sans appareil de malaxage sous vide !
J'affectionne tout particulièrement les tubes PVC sanitaire pour réaliser mes contenants de moulage,
il en existe une "foulitude" de diamètres, y compris de très petit si on achète de la gaine rigide lisse pour câblage électrique apparent.
En plus, on ne peut pas dire qu'un mètre de tube PVC sanitaire est cher à l'achat !  

En ce qui concerne le malaxage du polyvinyle, de plusieurs choses te méfier tu dois jeune padawan  
- On ne malaxe pas dans un récipient à fond rond avec un instrument carré et vice et versa.
- Il est important de bien "lécher" les parois du récipient de mélange avec l'instrument de malaxage afin de ne pas se retrouver
au moment de verser le produit avec des traces d'un des composants qui ne serait du coup pas mélangé, ça nuirait à la prise du matériau.
Le malaxage à la main se fait toujours en diminuant la vitesse de brassage jusqu'à un mouvement très très très lent,
pour permettre aux bulles emprisonnées de remonter en surface et "d'éclore".
- On ne "fouette" pas le mélange ... logique ... plus tu fouettes, plus tu incorpores de l'air.

Le remplissage du contenant se fait en un seul et même point,
le plus proche possible du bord du contenant, et ce jusqu'à la fin du remplissage.
il ne faut surtout pas remplir en induisant un mouvement de "balayage" toujours dans l'idée de laisser le temps aux bulles d'air
emprisonnées dans le mélange, d'éclore en faisant surface.
Une bulle qui est en train de refaire surface, si elle reçoit un nouveau flux de matériau sur la tête,
elle replonge et ainsi de suite et on en sort plus, dons très très important remplissage sur un seul point le plus proche possible du bord.

- Le flux de matériaux déversé dans le moule doit être le plus fin possible,
n'hésitez pas à donner de la hauteur entre le récipient et le moule, plus vous versez de haut,
plus le flux de matériau s'affine et donc sur ce principe, une grosse bulle éclora d'elle même dans le flux de déversement
avant même d'arriver au moule ... encore logique, mais nul besoin d'utiliser un escabeau pour prendre de la hauteur,
on reste raisonnable, le versement à une vingtaine de centimètres du contenant est très largement suffisant pour obtenir
un flux suffisamment fin qui permettra l'éclosion des bulles emprisonnées.  

Exemple de remplissage ... observez la taille du flux ... et là, j'accélère un peu car je suis en fin de remplissage  
Une chose également importante lors du remplissage du moule, ne jamais verser le matériau directement sur la pièce,
afin d'éviter les problèmes tels que les déformations et les bulles emprisonnées.  



Voila pour la question sur le bullage du polyvinyle SANS malaxage sous vide.

En ce qui concerne la coulée du revêtement et du plâtre ... c'est exactement la même chose et rigoureusement le même principe de base.
Il y a cependant quelques spécificités mais mon bon Xavier je te les expliquerai lors de la réalisation de la anse chimérique de ce mortier.

Je suis certain que les photos qui sont en cours de traitement sur cette étape de réalisation
vont totalement t'éclairer sur la façon de limiter très fortement les problèmes de bullage de ces matériaux.

Voilà voilà, ceci dit, ta question était très pertinente et fort à propos sur ce problème particulier.

Merci Philippe pour ces explications très précises et très bien expliquées
Je trouve que ce serait dommage de se lancer dans cette technique et de renoncer à cause de quelques bulles mal placées.
Maintenant, plus d'excuses, on sait ce qu'il faut faire pour limiter le risque, encore faut-il en être conscient
Bon courage pour la suite
Amitiés
Xavier

Salut Philippe
Beau boulot
Tu travailles avec une loupe?
A la vue de tes photos : c'est tout petit
Marco

Du grand art, tout simplement    

Merci les amis

Marco ---> à cette échelle ... oui ... mais je triche un peu, ce n'est pas vraiment ce qu'on pourrait appeler une loupe

Et puis il vaut mieux ne pas se louper
Marco

Xavier ---> suite de réponse à ta question sur le bullage des matériaux